Монолитный поликарбонат: свойства и применение

Это поликарбонат, который имеет форму сплошного листа без пустот. Его не нужно путать с сотовым поликарбонатом, который имеет иные характеристики и свойства. Поликарбонат монолитный, характеристики и применение которого схожи с привычным силикатным стеклом, пользуется высоким спросом на современном рынке . В данной статье рассмотрим более подробно, что такое монолитный поликарбонат, свойства монолитного поликарбоната и его применение.

Монолитный поликарбонат: что это такое

Polikarbonat появился в ходе синтеза обезболивающих медикаментов. Он представляет собой соединение, прозрачность и прочность которого может конкурировать с силикатным стеклом и входит в группу термопластов.

Для эксплуатации Polikarbonat продается в виде листов. Толщина их варьируется в интервале 1 — 12 см, а вот размеры листа стандартные: 20.5 см*30.5 см. При индивидуальном заказе, панели могут иметь другие габариты.

Монолитный поликарбонат: технические характеристики

Производство листового материала выполняется на основании норм и требований. Ассортимент производимых сегодня поликарбонатов исчисляется десятками наименований. Они производятся в России, Европе и других странах. Соблюдение ТУ гарантирует такие параметры как увеличенная стойкость к температурным перепадам, отличная прочность при растяжении, ударная вязкость. Рассмотрим характеристики поликарбоната монолитного подробнее.

Температурные показатели

За счет высокой морозостойкости материала широкое распространение получили наружные конструкции из монолитного поликарбоната. Они используются даже при температуре в -50 С без механических нагрузок и — 40 С при них. Средняя теплоемкость доходит до + 110 градусов, у некоторых марок – до +150 градусов.

Поликарбонат расширяется при нагревании. Его коэффициент линейного расширения – 6.5*10-5 метров на С. Это позволяет возводить ответственные сооружения из монолитного поликарбоната. Они хорошо показывают себя даже при температурных перепадах.

Химическая устойчивость

Полимер устойчив к негативным факторам внешней среды. Он инертен к агрессивным средам. Листы также характеризуются повышенной стойкостью к таким химическим веществам, как: кислоты, чистящие средства синтетической природы, смазочные и горючие вещества, жиры органического происхождения, спирты.

Для максимального удобства устойчивость к различным веществам отображена в таблице:

Механическая прочность

Монолитный поликарбонат прочность которого высока, устойчив к широкому спектру нагрузок. Материал сертифицируется на основании значений механической прочности. Говоря о механической прочности, необходимо перечислить следующие преимущества соединения:

1. Максимальный предел прочности – 95 МПа.
2. Максимальный модуль упругости – 2600 МПа.
3. Вязкость при исследовании по Шарли не превышает 35-40 кДж/м2, по Изоду – 650-800 Дж/м.
4. Максимальная прочность при испытании на разрыв составляет 60 МПа.

Основной отличительной особенностью монолита является способность изгибаться. Это позволяет изготавливать из него конструкции закругленной формы.

Посмотреть видео проверки полимера на прочность вы можете по ссылке:

Толщина

Цельный поликарбонат сегодня имеет множество марок. Плотность составляет 1200 кг на куб. м. Данный показатель ниже, чем у традиционного стекла, удельный вес которого в 2 раза больше. Это дает возможность сделать конструкцию легче, сохраняя при этом высокую прочность.

Это одна из наиболее важных характеристик, так как применение монолитного поликарбоната в зависимости от толщины определяется. Листы в 4 мм выбирают для навесов и временных теплиц, в 6 мм – для крыши и стен небольших парников, в 8 мм – для теплиц небольшого размера, в 10 мм – для облицовки вертикальных больших площадей, в 12 мм – для крыши и оконных проемов в зданиях и сооружениях. Часто спрашивают, какой надо монолитный поликарбонат на стены. Все зависит от площади и вида будущей конструкции. Чем больше площадь – тем толще нужен лист.

Стойкость к ультрафиолетовому излучению

Монолитный поликарбонат, свойства которого удивительны, характеризуется избирательным светопропусканием. Это обеспечивается за счет нанесения специального покрытия. Оно поглощает и задерживает УФ-лучи, пропуская мягкие инфракрасные лучи. Покрытие наносится с одной или обеих сторон. Сегодня в производстве панелей применяется и такая техника защиты полимера как добавление в пластик стабилизаторов.

Для надежной защиты от повреждений при перемещении и складировании, он оклеивается специальной пленкой из полиэтилена с указанием марки. Данная пленка удаляется перед монтажом.

Пожарная безопасность

При превышении температурного порога или при действии открытого огня Polikarbonat начинает плавиться или возгорается. Затухание происходит самостоятельно после остановки действия внешних факторов. Также стоит отметить следующие поликарбонат монолитный свойства характеристики:

1. Кислородный индекс – 26-30%.
2. Устойчивость к открытому пламеню и повышенным температурам.
3. Не образует токсичных продуктов в ходе горения.
4. Минимум дыма в ходе горения.

Таким образом, рассматриваемый материал входит в группу самозатухающих веществ категории V-1, согласно нормам DIN 4102 и VL-94. Технология производства не предполагает использование антипиренов и прочих аналогичных добавок.

Пропускание света

Сегодня производятся различные виды материала с отличающимися значениями пропускания искусственного света и солнечных лучей. Прозрачные листы имеет светопропускание от 85 до 89%. Добавление в соединение особых добавок дает возможность улучшить оптические характеристики и получить максимальный уровень поглощения УФ-лучей.

Вторым важным показателем является степень прозрачности. Для прозрачных панелей индекс желтизны не превышает 1, а степень мутности – 0.5%. Таким образом, поликарбонатные панели не уступают в данном параметре кремниевому стеклу.

Теплоизоляционные свойства

Одна из характеристик материала монолитный поликарбонат – теплопроводность, ниже, чем у стекла и составляет 0,3 Вт/мК. Однако описываемое вещество нельзя причислять к строительным материалам, позволяющим снизить энергопотери. Но! Чем больше толщина листа, тем выше изоляционные свойства. Поэтому лист полимера толщиной в 8 мм на 25% эффективнее оконного стекла этой же толщины в плане теплоизоляции.

Шумоизоляция

Материал характеризуется вязкой структурой, что позволяет ему поглощать звук. Показатель его шумоизоляции находится в интервале от 18 до 24 дБ в зависимости от толщины листа. Также стоит отметить более низкую, по сравнению с обычным стеклом, плотность. За счет этого ослабляются волны звука, особенно в диапазоне низких частот. Это свойственно полезно при изготовлении и монтаже специальных экранов для поглощения звуков вдоль загруженных автодорог.

Где используется монолитный поликарбонат?

Сегодня polikarbonat благодаря уникальным свойствам и эксплуатационным характеристикам, которые были рассмотрелы в данной статье, имеет широкую сферу применения. Панели получили признание среди покупателей, ими часто заменяют стекло. Разберем основные области, где применяется монолитный поликарбонат:

1. Купола в зданиях различных площадей.
2. Остекление вертикальных поверхностей в помещениях различного назначения.
3. Строительство навесов, козырьков.
4. Остекление конструкций нестандартной изогнутой формы.
5. Создание куполов над различными объектами.
6. Строительство барьеров для звукопоглощения вдоль автодорог.
7. Строительство теплиц.
8. Установка перегородок внутри помещений.
9. Производство наружной рекламы.
10. Изготовление прозрачного пола.
11. Ограждения лестничных пролетов, балконов и так далее.
12. Защитные заграждения для стадионов и полей.

Представленное монолитный поликарбонат описание позволит вам лучше ориентироваться в характеристиках и свойствах материала. У вас может возникнуть вопрос, боится ли монолитный поликарбонат высокой радиочастоты, так как сегодня мы его не рассмотрели. Материал устойчив к действию радиоволн, что является его еще одним плюсом. Таким образом, polikarbonat – это достойная альтернатива обычному стеклу, обладающая широким перечнем преимуществ.