Светопропускание — одна из важнейших характеристик любого светопрозрачного материала. Однако при выборе поликарбоната важно учитывать не только количество проходящего света, но и его качество: прозрачность, равномерность распределения, рассеивание и способность материала сохранять эти свойства на протяжении многих лет эксплуатации.
Поэтому при проектировании теплиц, навесов, зенитных фонарей, светопрозрачных кровель и фасадов оценивают не только процент светопропускания, но и конструкцию листа, его толщину, цвет и наличие полноценной УФ-защиты.
История технологии Polygal
При создании первых сотовых поликарбонатных листов инженеры израильского завода Polygal стремились решить сразу несколько задач: обеспечить высокую светопропускную способность материала, сохранить его теплоизоляционные свойства и механическую прочность.
Особое внимание уделялось конструкции внутренних ребер жесткости. Их геометрия рассчитывалась таким образом, чтобы обеспечить оптимальное сочетание светопропускания, рассеивания света и несущей способности листа. Этот инженерный подход лег в основу современных многокамерных структур Polygal и продолжает использоваться при разработке новых серий продукции.
Что влияет на светопропускание
Количество света, проходящего через поликарбонатный лист, определяется сразу несколькими факторами:
- типом материала (монолитный или сотовый);
- толщиной листа;
- цветом;
- конструкцией внутренних ребер жесткости;
- качеством поверхности;
- наличием коэкструзионной УФ-защиты.
Поэтому сравнивать материалы только по проценту светопропускания некорректно — одинаковое количество света может восприниматься совершенно по-разному в зависимости от структуры листа.
Прямой и рассеянный свет
Монолитный поликарбонат практически не изменяет направление световых лучей. По своим оптическим характеристикам он близок к силикатному стеклу и обеспечивает максимальную прозрачность конструкции.
Сотовый поликарбонат благодаря внутренней многокамерной структуре частично рассеивает проходящий свет. В результате освещение становится более равномерным, уменьшается образование резких теней и снижается вероятность локального перегрева.
Именно поэтому для теплиц чаще выбирают сотовый поликарбонат, а для витрин, защитного остекления, остановочных комплексов и архитектурных конструкций — монолитный.
Светопропускание сотового поликарбоната
| Серия | Толщина | Прозрачный | Молочный | Белый | Бронзовый |
| Полигаль Практичный | 4 мм | 82 % | 32 % | 25 % | 42 % |
| 6 мм | 80 % | 32 % | 25 % | 42 % | |
| 8 мм | 80 % | 32 % | 25 % | 42 % | |
| 10 мм | 79 % | 32 % | 25 % | 42 % | |
| Полигаль Стандарт | 4 мм | 82 % | 32 % | 25 % | 42 % |
| 6 мм | 80 % | 32 % | 25 % | 42 % | |
| 8 мм | 80 % | 32 % | 25 % | 42 % | |
| 10 мм | 79 % | 32 % | 25 % | 42 % | |
| Полигаль TITAN SKY | 10 мм | 79 % | — | 25 % | 42 % |
| 16 мм | 72 % | — | 32 % | 30 % | |
| 20 мм | 72 % | — | 32 % | 30 % |
Значения светопропускания определены по стандарту ASTM D1003.
Почему более прочный лист пропускает меньше света
С увеличением толщины и усложнением внутренней структуры светопропускание постепенно снижается. Это связано с тем, что часть светового потока рассеивается внутренними перегородками листа.
Одновременно многокамерная структура обеспечивает более высокую жесткость, лучшую теплоизоляцию и способность выдерживать повышенные снеговые и ветровые нагрузки.
Поэтому небольшое снижение прозрачности у усиленных серий является следствием конструктивных особенностей материала и компенсируется улучшением его эксплуатационных характеристик.
Почему рассеянный свет полезен для теплиц
Для выращивания растений важно не только количество света, но и характер его распределения.
Сотовый поликарбонат формирует мягкий рассеянный свет, благодаря чему:
- уменьшается количество резких теней;
- нижние листья получают больше естественного освещения;
- снижается риск перегрева растений;
- создаются более равномерные условия для роста культур.
В отличие от стекла, которое практически не изменяет направление солнечных лучей, сотовый поликарбонат помогает сформировать более благоприятную световую среду внутри теплицы.
Диффузное рассеивание света: технология SMART
Для некоторых культур важно не только количество света, но и его равномерное распределение по всему объему теплицы. Именно для таких задач завод «Полигаль Восток» разработал сотовый поликарбонат серии SMART с эффектом диффузного рассеивания света.
При этом общий уровень светопропускания остается высоким, а растения получают свет более эффективно за счет его равномерного распределения.
Светопропускание монолитного поликарбоната
Монолитный поликарбонат обладает максимальной прозрачностью среди полимерных листовых материалов.
| Толщина | Светопропускание |
| 2 мм | До 90 % |
| 4 мм | До 88 % |
| 6 мм | До 88 % |
| 10 мм | До 86 % |
| 12 мм | До 84 % |
По уровню прозрачности монолитный поликарбонат близок к силикатному стеклу, однако значительно превосходит его по ударной прочности и безопасности.
Как выбрать цвет
Цвет листа влияет не только на внешний вид конструкции, но и на характер естественного освещения.
Прозрачный обеспечивает максимальное светопропускание и применяется для теплиц, зимних садов, светопрозрачных кровель и навесов, где требуется максимальное естественное освещение.
Молочный и белый создают мягкий рассеянный свет без выраженных бликов. Такие листы используют для козырьков, террас, торговых павильонов и общественных пространств.
Бронзовый и другие тонированные цвета уменьшают уровень естественной освещенности и долю прямого солнечного излучения, создавая более комфортные условия под навесами, в беседках, на автомобильных стоянках и возле бассейнов.
Как толщина влияет на прозрачность
Зависимость светопропускания от толщины у поликарбоната сравнительно невелика.
Например, прозрачный сотовый лист толщиной 4 мм пропускает около 82 % света, а лист толщиной 10 мм — около 79 %. При этом более толстые листы обладают значительно большей жесткостью, эффективнее сохраняют тепло и способны выдерживать более высокие нагрузки.
Поэтому выбор толщины всегда представляет собой баланс между прозрачностью, прочностью, теплоизоляцией и требованиями конкретного проекта.
Почему важно сохранить прозрачность на протяжении всего срока службы
Практически любой новый прозрачный лист обладает высокой светопропускной способностью. Гораздо важнее, насколько хорошо материал сохраняет свои оптические свойства в процессе эксплуатации.
При отсутствии полноценной коэкструзионной УФ-защиты поликарбонат постепенно деградирует под воздействием солнечного излучения:
- поверхность желтеет;
- появляется помутнение;
- снижается светопропускание;
- ухудшаются механические свойства материала.
Именно поэтому при выборе поликарбоната следует учитывать не только первоначальные показатели светопропускания, но и способность материала сохранять прозрачность в течение всего срока службы.
Полигаль Восток использует технологию коэкструзионного нанесения УФ-защитного слоя, благодаря которой материал сохраняет свои оптические и механические характеристики при соблюдении требований по монтажу и эксплуатации.
Как сохранить светопропускание
Чтобы поликарбонат сохранял прозрачность в течение многих лет, рекомендуется:
- устанавливать лист УФ-защитной стороной наружу;
- герметично закрывать торцы сотовых листов;
- использовать рекомендованные комплектующие и крепеж;
- регулярно очищать поверхность мягкими моющими средствами;
- не применять абразивные материалы и агрессивные растворители.
Вывод
Светопропускание поликарбоната — это не только процент света, проходящего через лист. Не менее важны характер освещения, способность материала рассеивать свет, сохранять прозрачность в процессе эксплуатации и обеспечивать необходимые эксплуатационные характеристики конструкции.
Для теплиц оптимальным выбором является прозрачный сотовый поликарбонат, сочетающий высокое светопропускание с равномерным рассеиванием света. Для объектов, где требуется максимальная прозрачность и высокая ударная прочность, чаще применяют монолитный поликарбонат.
При выборе материала рекомендуется ориентироваться не только на заявленные характеристики, но и на качество сырья, технологию производства, наличие коэкструзионной УФ-защиты и репутацию производителя. Именно эти факторы определяют, насколько хорошо поликарбонат сохранит свои свойства в течение всего срока эксплуатации.
