Часто-задаваемые вопросы компании Полигаль

Завод “Полигаль Восток” является дочерним производственным предприятием израильского завода “Polygal” и входит в международную группу производителей в Израиле и России — “Plazit Industries A.C.S. Ltd”. Группа работает с большим количеством полимеров, а также выпускает профили и модульные системы. Российский завод основан в 2006 году в Орехово-Зуевском районе Подмосковья в городе Куровское. Предприятие “Полигаль Восток” производит свою продукцию по самым высоким мировым стандартам качества, на оборудовании, являющимся последним словом в мировых передовых технологиях в своей области: Три линии OMIPA (Италия) для производства листов сотового поликарбоната. Новая линия OMIPA (Италия) для производства монолитных листов из поликарбоната, акрила и полистирола, включающая в себя мини-цех «Чистая комната», c «периферийным оборудованием» производства Германии. Линия BREYER (Германия) – одна из самых технологичных в мире -линия для производства монолитных листов из поликарбоната, акрила и полистирола, которая также включает в себя мини-цех – “Чистая комната”. “Чистая комната” — это специальное помещение, в котором поддерживается стерильная чистота воздуха и оптимальный микроклимат для получения монолитных листов наивысшего оптического качества. Сырье для поликарбоната приобретается у ведущих нефтегазохимических компаний России, красители и UV стабилизатор – в Израиле и Европе. Защитная PE пленка – в Германии.

Завод «Полигаль Восток», как изобретатель и первый в мире производитель сотового поликарбоната, является законодателем мирового стандарта качества поликарбоната, оргстекла и полистирола.

Торговые марки «Полигаль», «Моногаль», «Плазкрил» и «Плазгаль» — международные бренды. Продукция, выпускаемая под этими брендами, является эталоном качества на мировом рынке. При производстве используется только высококачественное первичное сырьё, красители и уф-стабилизаторы. Вся выпускаемая продукция на 100% соответствуют заявленным техническим параметрам (толщина, вес), обладает первоклассной уф-защитой.

Продукция ООО «Полигаль Восток» широко используется во многих странах мира в складских сооружениях, теплицах, оранжереях, аэропортах, ж/д вокзалах, стадионах, бассейнах, в торговых центрах, в рекламе и промышленности. Многие сооружения, построенные в мире с использованием продукции под этими брендами, отмечены международными наградами в области архитектуры.

Российский ГОСТ на многослойные (сотовые) листы из поликарбоната разработан на основании параметров «Полигаль СТАНДАРТ» — мирового эталона качества сотового поликарбоната.

Гарантия на поликарбонат «Полигаль» и «Моногаль» составляет 15 лет, на оргстекло «Плазкрил» 10 лет.

Правообладатель торговых марок: Израиль.

Торговая марка «Колибри» разработана специально для российского рынка в рамках импортозамещения специалистами компании «Полигаль Восток».

Компания постаралась сделать все возможное, чтобы продукция под торговой маркой «КОЛИБРИ» была доступна по цене потребителям и при этом отличалась надежным качеством. На сегодняшний день продукция торговой марки «КОЛИБРИ» заслуженно превосходит по своим свойствам продукцию от других производителей в своем ценовом сегменте.

Вся продукция под ТМ «Колибри» производится с соблюдением высоких требований к качеству, обладает первоклассной уф-защитой, используется только первичное сырьё, европейские красители и уф-стабилизатор.

Гарантия на сотовый и монолитный поликарбонат «Колибри» составляет 14 лет, на оргстекло «Колибри» составляет 10 лет.

Правообладатель: Россия.

Торговая марка «Киви» разработана специально для рынков России и СНГ в целях обеспечения потребителей продукцией эконом сегмента для применения в сооружениях, не подверженных значительным ветровым и снеговым нагрузкам (для теплиц, для навесов, козырьков и т.п.). Экономичность полимерных листов достигается за счёт снижения удельного веса, но при неукоснительном соблюдении всех требований к качеству производства, с использованием только превосходного первичного сырья и при наличии первоклассной уф-защиты.

Гарантия на сотовый и монолитный поликарбонат «Киви» составляет — 10 лет, на оргстекло «Колибри» — 10 лет.

Правообладатель: Россия

Минимальный заказ — 5 тонн в ассортименте

Прямые стабильные поставки с завода позволяют нашим клиентам получать продукцию по заявленным объемам и неизменного качества точно в согласованные сроки по минимальной цене. Ассортимент продукции завода всегда в наличии на складах наших филиалов. Возможность заказать напрямую с завода продукцию нестандартных размеров. Гибкая система скидок и бонусов за постоянное партнерство, а также рекламная поддержка.

Сотовый и монолитный поликарбонат, оргстекло – это материалы, которые широко используются в строительных сооружениях в качестве светопрозрачных кровельных материалов, для остекления, для шумозащитных экранов, в рекламных конструкциях и других объектах на открытом воздухе в любом климатическом регионе.

Благодаря наличию уф-защиты и большому диапазону рабочих температур, прочности и выносливости наши материалы надежны для применения в регионах от Крайнего Севера до Средней Азии и Израиля.

Гарантии на изделия завода «Полигаль Восток» предельно конкретны. Сначала вы можете ознакомиться с характеристиками материала. Такими, как ударная прочность, светопропускная способность и индекс желтизны. Сама гарантия содержит информацию о том, как эти параметры изменяются, за какой срок и на какой процент. Завод «Полигаль Восток» только в России существует 18 лет, а начал он свою работу в Израиле больше 48 лет назад. И именно на этом заводе произведен первый в мире лист сотового поликарбоната. Все эти годы специалисты «Полигаль», в уникальной лаборатории проводят испытания ударных нагрузок и изучают поведение материала в различных климатических условиях. Эти накопленные и изученные данные стали стандартами отрасли и легли в основы ГОСТов. Гарантия на поликарбонат, которую дает «Полигаль Восток», означает, что материал не потеряет своих физико-оптических свойств: не помутнеет, не пожелтеет, не станет хрупким. Между тем, срок его службы намного превышает срок гарантии.

Подробнее по ссылке — https://polygalvostok.ru/informacija/garantija-informacija/

Завод «Полигаль Восток» — предприятие, выпускающее продукцию мирового статуса. На предприятии внедрена Служба Обеспечения Качества, контролирующая все аспекты производственного процесса. Предприятие оборудовано лучшими в мире производственными линиями с тончайшей электронной настройкой. Поэтому для старейшего производителя поликарбоната в мире и законодателя эталонов качества использование некачественного сырья при производстве недопустимо.

Более того, миссия компании «Полигаль Восток» это организация производства без ущерба для окружающей среды, выпуск продукции для «зеленого» использования во всех отраслях применения, которую можно подвергать вторичной переработке. Мы делаем продукт для защиты человека от внешних погодных условий. Мы делаем эту защиту безопасной, прозрачной, подчеркивающей всю красоту окружающего мира.

https://polygalvostok.ru/o-kompanii/proizvodstvo/

Стоимость продукта складывается из нескольких наиважнейших компонентов:

1. Технологии, инженерные разработки, лабораторные исследования и опыт
2. Современное высокотехнологичное оборудование
3. Высококачественное первичное сырье (гранулы ПК, ПММА), красители и уф-стабилизатор для уф-защиты
4. Наличие уф-защиты
5. Удельный вес

Чтобы избежать покупки подделки, важно тщательно выбирать продукцию и покупайте на официальном сайте “Полигаль”. Мы, как ответственный производитель, всегда указываем на упаковке свое наименование, сайт и контакты для связи. Подробные рекомендации о том, как распознать подделку, можно найти в нашей статье. Вы можете обратиться к официальным представителям регионов “Полигаль” для получения необходимой информации.

Листы сотового поликарбоната толщиной от 3,7 до 10 мм можно сворачивать в рулон, но только для транспортировки. После доставки листов на место их следует хранить в горизонтальном расправленном виде, внутри помещения или под навесом, либо под открытым небом, но под укрывным материалом, обеспечив защиту от неравномерного нагрева. Листы сотового поликарбоната от 16 до 25 мм в рулон скручивать не рекомендуется.

Монолитные листы тоже можно скручивать, но только в толщинах до 5 мм и только для транспортировки. Хранить монолитные листы следует в горизонтальном расправленном виде, внутри помещения или под навесом, либо под открытым небом, но под укрывным материалом, обеспечив защиту от неравномерного нагрева.

При выборе сотового поликарбоната для покупателей главным показателем является вес одного квадратного метра поликарбоната, или удельный вес, измеряемый в граммах на квадратный метр. Многие неверно называют это плотностью поликарбоната. А многие производители поддерживают это, уверяя что «сейчас не делают» листы с «высокой плотностью».

Плотность вещества зависит только от температуры и от изменения его агрегатного состояния. Т.е. при переходе вещества из газообразного в жидкое состояние, и далее — в твёрдое. Следовательно плотность поликарбоната никак не может поменяться.

Зачем же производители прибегают к такой нелепой уловке? С тем, чтобы сбить с толку покупателя, ищущего прежде всего цену, а не настоящий продукт. Некоторые производители намерено снижают вес листа, чтобы снизить его себестоимость и заработать на нем больше.

От удельного веса поликарбонатного листа напрямую зависят его прочностные характеристики. А также расходы на несущую конструкцию. Чем лист легче, тем меньшее расстояние требуется между опорами.

Стандартные веса сотового поликарбоната прописаны в российских ГОСТах, в основу которых положены все физико-технические данные сотового поликарбоната «Полигаль СТАНДАРТ».

Т. к. наша компания является изобретателем сотового поликарбоната и первый лист сотового поликарбоната был произведен на заводе в Израиле в 1976 году, то, естественно, мы первыми столкнулись с неустойчивостью поликарбоната к уф-излучению. Но сотовый поликарбонат не стал бы таким популярным материалом и не завоевал весь мир, если бы эта проблема не была решена кардинально.

Именно специалисты компании «Полигаль» совместно с химиками немецкого концерна «Вayer» разработали эффективную защиту листа методом ко-экструзии. При этом методе защитный слой равномерно вплавляется в поверхность листа и становится неотъемлемой его частью. Такой слой, словно щит, защищает поликарбонат от воздействия солнечных лучей и от других видов физических, химических и механических воздействий, увеличивая срок эксплуатации материала, который может составить 25 лет.

Сам слой уф-защиты состоит из поликарбоната, оптической добавки для контроля равномерности нанесения этого слоя и уф-стабилизатора. Уф-стабилизатор блокирует агрессивную часть ультрафиолетового излучения, пропуская видимый свет и инфракрасное излучение. УФ-стабилизатор – основной компонент защиты материалов от вредного воздействия лучей солнца, очень дорогостоящий материал, на котором многие производители экономят.

Вопрос от потребителей о толщине слоя уф-защиты не корректен, т.к. качество защиты определяется не только толщиной протекционного слоя, но и процентом содержания в нем уф-стабилизатора и равномерностью его распределения по всей поверхности листа.

К сожалению, завод “Полигаль Восток” не смог настоять на том, чтоб в ГОСТах РФ был указан % содержания (концентрация) уф-стабилизатора. ГОСТы разрабатывались ассоциацией продавцов и производителей поликарбоната России при участии самого авторитетного и опытного производителя – завода «Полигаль Восток». Но инициатива «Полигаль Восток» указывать концентрацию уф-стабилизатора в защитном слое не была поддержана. И понятно почему. Нормальная уф-защита значительно влияет не только на долговечность листа, но и на его стоимость.

В итоге информация в ГОСТе содержит только толщину слоя в 30 мкм. И это не очень хорошо для потребителей. Потому что важна не только толщина слоя, но и сколько в этом слое % уф-стабилизатора. Ведь его может и не быть совсем и тогда лист уже не имеет никакой защиты.

https://polygalvostok.ru/informacija/svojstva-polimerov/uf-zashhita/

Обычно слой уф-защиты наносится только с одной стороны листа. При монтаже необходимо учитывать, что эта поверхность должна быть обращена в наружную сторону. Для сохранности во время хранения, транспортировки и монтажа лист сотового поликарбоната покрывают пленкой с обеих сторон. При этом на пленке на защищенной поверхности листа содержатся значки и надписи о наличии уф-слоя именно на этой стороне. На незащищенную сторону листа наносится прозрачная пленка без каких-либо обозначений.

В некоторых редких случаях односторонней протекции от воздействия солнца оказывается недостаточно. Например, для специальных масштабных проектов, когда поликарбонат с защитой от ультрафиолета приходится ставить в вертикальном положении, а солнечные лучи попадают на поверхности полимера с обеих сторон. На выручку в таких ситуациях приходит прием, когда методом коэкструзии защитные слои наносятся производителем и с одной, и с другой стороны. Такой материал обеспечивает надежное предохранение, но его цена выше.

Многие производители уверяют, что их поликарбонат содержит УФ-защиту в массе изделия. Любой производитель поликарбонатного сырья вводит в гранулы небольшой процент уф-стабилизатора для сохранности исходного сырья при транспортировке и хранении. Концентрация стабилизирующей добавки очень невысока и недостаточна для обеспечения необходимой защиты уже готового изделия. Поэтому такие листы беспощадно атакуются уф-лучами, в результате чего служат не более 2–3 лет. Следует понимать, что когда вас уверяют, что уф-защита содержится в массе поликарбоната, то в таком случае уф-защиты у поликарбоната нет вообще.

Со всеми рекомендациями завода «Полигаль Восток» по монтажу сотового и монолитного поликарбоната можно ознакомиться здесь: https://polygalvostok.ru/informacija/montazh/

Для крепления поликарбонатных листов к несущим конструкциям используются специальные крепежные элементы. Между собой листы соединяются при помощи профилей, обеспечивающих надежное и герметичное соединение. Крепление поликарбоната к конструкции осуществляется с использованием термошайб, которые не только обеспечивают надежное крепление, но и предотвращают попадание влаги в крепежные отверстия, защищая материал от разрушения.

О всех правилах подробнее в статье — https://polygalvostok.ru/informacija/montazh/

SMART обеспечивает 100% рассеивание прямых солнечных лучей, что способствует улучшению фотосинтеза, защите растений от ожогов и перегрева, идеально подходит для теплиц. Этот материал эффективно использует диффузный свет, богатый желто-красными лучами, важными для фотосинтеза, обеспечивая равномерное созревание плодов и увеличение урожая. Также Smart поликарбонат способствует снижению количества поливов за счет равномерного нагрева и замедления испарения влаги, минимизирует риск теплового удара. В дополнение, этот материал может использоваться в светотехнике и дизайне за счет своих светорассеивающих свойств. Smart поликарбонат предлагается производителем по выгодной цене с полной заводской гарантией.

Монолитный поликарбонат — экструдированные листы из поликарбоната, отличающиеся высокой прочностью и прозрачностью. Материал в два раза легче стекла, но в 200 раз выдерживает большую нагрузку. Монолитный поликарбонат обладает 2-сторонним ультрафиолетовым защитным слоем, который защищает его от воздействия солнечных лучей и продлевает срок его эксплуатации.

К дополнительным преимуществам монолитного поликарбоната относятся:

• Высокая светопроницаемость;
• Сопротивление горению;
• Малый вес;
• Простота монтажа;
• Легкость обработки;
• Возможность формовки.

Монолитный поликарбонат применяется в автомобильной, медицинской промышленностях, строительстве, производстве ударопрочных конструкций, мансардных окон, светопроницаемых покрытий сооружений. Используется для изготовления ветровых экранов, шумозащитных барьеров, мебели, осветительных приборов, вывесок, промышленных изделий и многого другого.

Термошайба предназначена для крепления и соединения листов из поликарбоната. Она состоит из нескольких компонентов, включая саму шайбу, ножку, уплотнитель и заглушку. Заглушка также называется «шляпкой» и защищает саморез от пыли и влаги. Термошайбы производятся из различных материалов: нержавеющая сталь, полипропилен и поликарбонат. Шайбы качественно скрепляют пластиковые панели, обеспечивают герметичность и защиту от погодных условий. Это отличный теплоизолятор – предотвращает проникновение холодного воздуха и влаги в теплицу. Устанавливаются на расстоянии не менее 40 мм от края панели, при этом диаметр отверстия должен быть на 2 мм шире внешнего диаметра ножки.

Термошайбы должны пройти проверку на совместимость с поликарбонатом. Завод “Полигаль Восток” предлагает именно такие термошайбы.

Поликарбонат — это полимер, содержащий бисфенол А, который у многих вызывает опасения в связи с его предполагаемым влиянием на здоровье человека. По факту же продукты из поликарбоната не представляют опасности даже при нагреве. Это подтверждается многочисленными научными исследованиями, которые показали, что при обычном использовании продукты из поликарбоната не выделяют бисфенол А в опасных количествах. Кроме того, материал не содержит тяжелых металлов и других вредных веществ. Поэтому поликарбонат абсолютно безопасен для использования в быту и промышленности и не представляет никакой опасности для здоровья человека, даже при нагреве. Поэтому его используют при производстве медицинского оборудования.

Поликарбонат Полигаль, как правило, служит от 15 до 30 лет, но средний срок службы составляет примерно 20 лет. Если поликарбонат используется в соответствии с рекомендациями производителя, то он может прослужить гораздо дольше. Мировой стандарт гарантии на поликарбонат составляет 10 лет. Гарантия на листы Полигаль составляет 15 лет. Это означает, что за этот период мы гарантируем качество и долговечность продукта. В целом, поликарбонат Полигаль – довольно долговечный материал, который может прослужить многие годы, если его правильно эксплуатировать.

При выборе сотового поликарбоната для покупателей главным показателем является вес одного квадратного метра поликарбоната, или удельный вес, измеряемый в граммах на квадратный метр. Многие неверно называют это плотностью поликарбоната. А многие производители поддерживают это, уверяя что «сейчас не делают» листы с «высокой плотностью».

Плотность вещества зависит только от температуры и от изменения его агрегатного состояния. Т.е. при переходе вещества из газообразного в жидкое состояние, и далее — в твёрдое. Следовательно плотность поликарбоната никак не может поменяться.

Зачем же производители прибегают к такой нелепой уловке? С тем, чтобы сбить с толку покупателя, ищущего прежде всего цену, а не настоящий продукт. Некоторые производители намеренно снижают вес листа, чтобы снизить его себестоимость и заработать на нем больше.

От удельного веса поликарбонатного листа напрямую зависят его прочностные характеристики. А также расходы на несущую конструкцию. Чем лист легче, тем меньшее расстояние требуется между опорами.

Стандартные веса сотового поликарбоната прописаны в российских ГОСТах, в основу которых положены все физико-технические данные сотового поликарбоната «Полигаль СТАНДАРТ».

Поликарбонат желтеет из-за отсутствия защиты от ультрафиолетовых лучей и некачественного сырья. «Полигаль» использует специальную технологию УФ-защиты, которая обеспечивает надежный щит от воздействия агрессивных солнечных лучей. Соответственно, такой материал сохранит свой цвет и прослужит намного дольше 10 лет.

Сейчас из-за экономической ситуации большая часть производителей, и Полигаль в том числе, покупают сырье у единственного производителя в РФ — у компании Сибур. “Полигаль” использует только первичное сырье при производстве своей продукции, тогда как многие производители вообще используют вторичное сырье (например, переработанные ПЭТ-бутылки). Но помимо поликарбонатного сырья листовой пластик нуждается в качественном слое УФ-защиты. А УФ-стабилизатор для этого слоя Полигаль завозит исключительно из Израиля.А так же из Израиля мы везем красители, антипирены и др. необходимые сырьевые компоненты, которые протестированы в течение десятилетий и не меняют своих физических свойств на протяжении всего гарантийного срока эксплуатации. Например, не выгорают на солнце.

Именно не качественное сырье, отсутствие слоя уф-защиты и становится причиной того, что поликарбонатные листы желтеют после 1 года их использования.

Листы сотового поликарбоната толщиной от 3,7 до 10 мм можно сворачивать в рулон, но только для транспортировки. После доставки листов на место их следует хранить в горизонтальном расправленном виде, внутри помещения или под навесом, либо под открытым небом, но под укрывным материалом, обеспечив защиту от неравномерного нагрева. Листы сотового поликарбоната от 16 до 25 мм в рулон скручивать не рекомендуется.

Монолитные листы тоже можно скручивать, но только в толщинах до 5 мм и только для транспортировки. Хранить монолитные листы следует в горизонтальном расправленном виде, внутри помещения или под навесом, либо под открытым небом, но под укрывным материалом, обеспечив защиту от неравномерного нагрева.

Хранить листы можно исключительно в горизонтальном положении, при этом необходимо обеспечить защиту от прямых солнечных лучей, которые могут повредить защитное покрытие.

Человеческое ухо воспринимает шумы в диапазоне частот от 20 до 20 000 герц. Единица измерения шума — децибел, и до 60 дБ шум считается негромким, от 65 до 90 дБ — значительным, а свыше 90 дБ — разрушительным. Известно, что снижение шума достигается увеличением массы или воздушной прослойки между звукоизолирующими элементами. Уровень снижения шума поликарбонатными пустотными панелями разной толщины составляет от 18 до 23 дБ.

Поликарбонат Polygal обладает звукоизоляционными свойствами. Монолитные поликарбонатные плиты широко используются для создания шумозащитных экранов разных типов. Звукоизоляционные свойства плит «Моногаль» зависят от толщины и массы изделия.

К поликарбонату предъявляются требования по шумоизоляции и устойчивости к внешним воздействиям. На практике альтернативные материалы не выдерживают длительной эксплуатации и требуют регулярной замены.

Образование конденсата на светопрозрачных конструкциях ухудшает внешний вид, создает неудобства и влечёт за собой негативные последствия. Например, в теплицах даже небольшие капли воды на внутренних поверхностях могут серьезно повредить растения и уничтожить весь урожай. В бассейнах же это может привести к размножению бактерий. Для борьбы с конденсатом используйте сотовый поликарбонат со специальным покрытием. Такие листы выпускаются на заводе «Полигаль Восток». Более десяти лет назад израильские специалисты компании «Полигаль» разработали уникальную технологию нанесения на поликарбонат особого покрытия — Антифог. Этот слой предотвращает образование конденсата, сохраняя высокую светопропускную способность материала. Покрытие может быть использовано на прозрачных листах в условиях повышенной влажности внутри помещений. В результате вода не скапливается на поликарбонате, снижая его прозрачность, а равномерно распределяется по внутренней поверхности листа и свободно стекает по наклонной поверхности покрытия.

Не желательно. Во время установки поликарбонатных листов ходить по ним можно только при условии распределения нагрузки от веса человека по максимальной площадь. Этого можно добиться тоже с помощью ДСП или фанеры, но это не всегда удобно при монтаже кровли или навеса. Лучше заранее продумать конструкцию и выполнить раскрой листов на земле.

Сегодня наиболее популярными являются теплицы с вертикальными стенами. Они обеспечивают удобство доступа по всему периметру. В таких конструкциях легко установить стеллажи для размещения рассады. Важно выбрать прочный каркас. Особенно удобны теплицы с вертикальными стенами и арочной крышей. При использовании двускатной крыши в зимний период может накапливаться снег, в то время как с крыши в виде арки осадки самостоятельно стекают. Теплицы с выпуклыми стенами облегчают работу по сравнению с теми, где применены наклонные стены. В теплицах с наклонными стенами под угловой крышей может образовываться влажный воздух, поэтому важно предусмотреть вентиляцию, например, установив форточку.

Идеальным материалом покрытия для теплиц является поликарбонат. В сравнении с пленкой и стеклом, он легко принимает нужную форму, подгоняется под каркас теплицы, обладает высокой прочностью: по сравнению со стеклом он легче в 16 раз и крепче в 200 раз, а по сравнению с пластиком – в 8 раз. Также поликарбонат устойчив к ударам и не деформируется под воздействием влаги и ветра. Более того, материал способен выдерживать широкий диапазон температур от -40 до +120 °C. Еще одним важным качеством поликарбоната является высокая огнестойкость – он не воспламеняется и не распространяет огонь. Срок службы – от 10 до 15 лет, что существенно превосходит пленку и стекло.

Рекомендуемая толщина поликарбоната для теплиц составляет 4 мм. В частности, для регионов южной части России, где редки снегопады и сильные морозы, поликарбонат толщиной 4 мм эффективен. Листы обладают достаточной прочностью, чтобы выдерживать удары, воздействие ветра и колебания температуры, а их срок службы составляет от 15 до 20 лет. В случае проживания в регионах с более суровым климатом (Урал, Сибирь, северные регионы), рекомендуется рассмотреть использование более толстых листов поликарбоната, например, 6 мм. Они обладают повышенной прочностью и способностью справиться с неблагоприятными погодными условиями. Для более экстремальных климатических условий обратите внимание на усиленные листы поликарбоната «Полигаль Восток».

В идеале, выбирайте самое освещенное место на участке. Растения нуждаются в достаточном количестве света для здорового роста и урожайности. Избегайте затененных мест, особенно если они находятся под деревьями или в тени больших зданий. Недостаток света может негативно сказаться на росте растений и урожайности. Также примите во внимание микроклимат вашего участка. Если у вас есть неблагоприятные условия, такие как сильные ветры или холодные зоны, то лучше установить теплицу поближе к дому или другим пристройкам. Еще один важный аспект – доступность места для полива и ухода за растениями. Теплица должна быть удобно расположена, чтобы вы могли без проблем перемещаться по всему периметру.

Чем меньше расстояние между дугами, тем более устойчивой будет теплица. При близком расположении дуг нагрузка на каждую из них распределяется более равномерно, что снижает риск деформации и обрушения (особенно важно при использовании тонких и гибких материалов для каркаса). Для большинства конструкций теплиц оптимальным расстоянием между дугами считается 60-70 см. Если каркас изготовлен из прочного металла, такого как квадратная труба или уголок, то расстояние между дугами можно увеличить до 1-2 м. Для теплиц небольшой высоты и ширины (например, до 2,5 м) можно использовать шаг до 1 м. Увеличение расстояния между дугами требует использования более толстого и прочного металла или дополнительных элементов усиления каркаса.

Убирать теплицу из поликарбоната на зиму не обязательно, но желательно. Поликарбонат хорошо переносит низкие температуры, до -50 °C, и не боится жары до 120 °C. Однако перепад температур может негативно сказаться на материале, поэтому лучше защитить теплицу от холода.

Опасность перегрузки теплицы снегом заключается в деформации конструкции и нарушении микроклимата внутри. Это может привести к снижению урожая и даже повреждению теплицы ветром. Чтобы избежать этих проблем, можно усилить каркас теплицы или установить дополнительные опоры.

Для очистки теплицы от снега используйте мягкие инструменты, такие как ткань или щётка, чтобы не повредить поликарбонат. Регулярная очистка поможет предотвратить накопление большого веса на крыше теплицы.

Оптимальное сечение профиля для теплицы зависит от её размеров, формы и климатических условий региона. Обычно используют профильные трубы с квадратным или прямоугольным сечением размером от 20 x 20 мм до 40 x 20 мм.

Для регионов с умеренным климатом и небольшими снеговыми нагрузками подойдут трубы с меньшим сечением, например, 20 x 20 мм. В регионах с более суровыми зимами и высокими снеговыми нагрузками следует использовать трубы с большим сечением, например, 40 x 20 мм.

Также важно учитывать расстояние между элементами каркаса и способ крепления покрытия (например, поликарбоната). Обычно рекомендуют устанавливать железные дуги с шагом 1 метр.

Бороться с этой проблемой можно тремя вариантами:

• Понизить влажность помещения – осушение или подогрев воздуха;
• Покрыть стены гидрофобизатором (водоотталкивающий концентрат);
• Регулярно проветривать с помощью форточек или открывая дверцы теплицы – воздух охлаждается и удерживает меньше влаги.

Солнечный свет, достигающий поверхности Земли, имеет длину волны от 250 до 2500 нм. Этот спектр можно разделить на три части в зависимости от длины волны:

• ультрафиолетовое излучение (УФ) с длиной волны менее 400 нм;
• видимый свет между 400 и 700 нм;
• инфракрасное (ИК) излучение с длиной волны более 700 нм.

Прозрачные листы полистирола частично блокируют УФ-излучение и пропускают видимый свет и ИК-излучение. Для особых условий, требующих большего количества УФ- и ИК-излучения, разработаны специальные добавки, такие как ПЛАЗКРИЛ УФ-блокирующий и ПЛАЗКРИЛ ИК-Соляр.

ПЛАЗКРИЛ УФ-блокирующий обеспечивает отличное решение для различных областей применения, где необходимо сочетать прозрачность и защиту от помутнения и пожелтения под воздействием УФ-излучения, проходящего через лист. Эти листы могут использоваться в музеях, на выставках, для обрамления картин и окон.

ПЛАЗКРИЛ УФ-блокирующий задерживает 98% УФ-излучения в диапазоне от 300 до 380 нм и одновременно сохраняет светопропускающую способность ПММА около 92–93%.