Монтаж сотового поликарбоната: инструкция, расчет обрешетки и узлы сопряжения

Минимальный радиус изгиба плит

Сотовый поликарбонат допускает холодный изгиб без предварительного нагрева. При этом минимальный радиус изгиба не должен быть меньше значения, установленного производителем для конкретной толщины листа. Превышение допустимого изгиба приводит к возникновению внутренних напряжений, снижению прочности и сокращению срока службы конструкции.

Базовая таблица для листа «Полигаль Стандарт»

Толщина плиты (мм)	4	6	8	10	16*
Минимальный радиус изгиба (м)	0,75	1,05	1,40	1,75	2,8

*Титан Скай

Подготовка листов

1. ВНИМАНИЕ! Сторона листа с УФ-защитой (закрытая цветной пленкой с логотипом «Полигаль») должна быть обращена наружу, к солнцу. Монтаж листа обратной стороной наружу приводит к ускоренному старению материала, снижению светопропускания и сокращению срока его службы.

2. Перед установкой листы раскраивают по проектным размерам с учетом ранее указанных компенсационных зазоров на температурное расширение;

3. Резку выполняют циркулярной пилой, электролобзиком либо другим инструментом, предназначенным для обработки пластмасс. Защитную пленку до окончания монтажа не снимают;

4. После раскроя внутренние каналы необходимо очистить от стружки и пыли сжатым воздухом;

5. Отвернуть защитную полиэтиленовую пленку с наружной стороны листа на 10-15 см. от каждого края;

6. Герметизировать торцы:

• верхний торец закрывают сплошной герметизирующей лентой, препятствующей попаданию пыли и влаги в каналы листа;
• нижний торец закрывают перфорированной лентой для отвода конденсата

7. После герметизации лентой на торцы устанавливаются торцевые профили:

Подготовка конструкции:

Расчет обрешетки для сотового поликарбоната

Шаг обрешетки подбирается с учетом толщины листа, размеров панели, снеговой и ветровой нагрузки региона. Слишком большое расстояние между опорами приводит к увеличению прогиба листа и повышенным нагрузкам на места крепления, а чрезмерно частая обрешетка увеличивает стоимость конструкции без существенного повышения ее эффективности.

Базовая таблица для листа «Полигаль Стандарт» шириной 1,05 м при провисании до 50 мм:

Толщина листа	80 кг/м²	100 кг/м²	120 кг/м²	140 кг/м²
6 мм	1,3 м	1,1 м	1,0 м	0,9 м
8 мм	1,7 м	1,5 м	1,4 м	1,3 м
10 мм	1,8 м	1,6 м	1,5 м	1,4 м
16 мм*	2,1 м	1,9 м	1,7 м	1,5 м

*Титан Скай

При повышенных снеговых и ветровых нагрузках шаг обрешетки должен быть уменьшен. Для уточнения параметров рекомендуется использовать расчетные таблицы производителя с учетом региона строительства и типа конструкции.

Крепление листов

Листы монтируются таким образом, чтоб их ребра жесткости были параллельны направлению стекания дождевых вод, при этом уклон конструкции должен быть не менее 10%.

Ширина опорных элементов каркаса должна быть не менее 30 мм для надежного крепления листов и установки соединительных профилей.

Для точечного крепления используют саморезы с термошайбами.

Порядок монтажа:

1. Просверлить отверстие диаметром на 2–4 мм больше диаметра крепежа.

2. Разместить отверстие не ближе 40 мм от края листа.

3. Установить термошайбу.

4. Закрутить саморез до плотного прилегания уплотнителя, но без передавливания листа;

5. Обеспечить возможность свободного температурного перемещения панели.

Перетягивание саморезов приводит к возникновению внутренних напряжений и может стать причиной появления трещин.

Краткая инструкция по монтажу сотового поликарбоната

Базовая последовательность из 10 шагов:

1. Нарезка листа до нужного размера – с запасом на термическое расширение (2,5 мм/м для прозрачных и светлых, 4,5 мм/м для темных оттенков);

2. Удаление полиэтиленовой защитной пленки с внутренней стороны листа (БЕЗ острых инструментов);

3. Заделка торцов: на верхний обрез – сплошная торцевая лента (для защиты от пыли и грязи), на нижний – перфорированная (для отвода конденсата);

4. Установка торцевого профиля на оба торца листа;

5. Установка первого листа защитной пленкой с логотипом наружу, край листа под углом 90° к стене;

6. Установка по бокам листа двух базовых профилей и крепление их к каркасу;

7. Подгонка следующего листа по размеру и установка с компенсационным зазором;

8. Установка прижимных профилей-крышек на стыки (защелкиваются с резиновым молотком);

9. Повторение шагов 6–8 до конца монтируемой поверхности;

10. Удаление наружной защитной пленки после завершения сборки.

Монтаж сотового поликарбоната на металлический каркас

Стальные опоры – основной вариант для промышленных теплиц, навесов и крупных козырьков. Перед монтажом необходимо завершить все сварочные и окрасочные работы.. Для снижения нагрева конструкции рекомендуется использовать светлые защитные покрытия каркаса. Повышенная температура ускоряет старение уплотнителей и герметизирующих материалов.

По верхней поверхности прогонов укладывают уплотнительную ленту EPDM или другой совместимый материал.

Листы устанавливают с учетом компенсационных зазоров и фиксируют при помощи соединительных профилей.

Соединительные профили крепятся к несущему каркасу согласно инструкции производителя профильной системы.

Узлы сопряжения и соединения при монтаже

В каталоге узлов «Полигаль Восток» три системы крепления для сотового поликарбоната – с разной геометрией под разные толщины:

Во всех случаях необходимо обеспечить:

Для герметизации рекомендуется применять материалы, совместимые с поликарбонатом.

Типичные ошибки при монтаже поликарбоната

Технология монтажа сотового поликарбоната проста, но требует дисциплины на каждом этапе. Самые частые ошибки:

Соблюдение требований по ориентации листов, герметизации торцов, устройству компенсационных зазоров и подбору шага обрешетки позволяет сохранить несущую способность, светопропускание и внешний вид конструкции на протяжении всего срока эксплуатации.

Базовые правила пересекаются с другими типами поликарбоната – общая инструкция по монтажу поликарбоната есть отдельной страницей. По физико-механическим характеристикам сотовых листов и сравнению с аналогами есть отдельные разделы – про размеры листа сотового поликарбоната и про теплоизоляции поликарбоната.