Производство сотового поликарбоната начинается с выбора сырья, поскольку качество конечного изделия напрямую зависит от характеристик используемых материалов. В данном случае «Полигаль» использует только первичное сырье от мировых производителей, избегая вторичного сырья из Китая.
Пошаговое изготовление поликарбоната на заводах «Полигаль Восток»
Процесс производства поликарбоната является высокотехнологичным и сложным. В качестве сырья используются гранулы, полученные из угольной кислоты и двухатомного фенола. Для различных цветовых оттенков листов поликарбоната используются специальные красители. Завод “Полигаль Восток” использует только красители высочайшего качества, произведенные в Израиле.
Что касается хранения, важно, чтобы влажность воздуха не превышала 0,01%, так как влага в гранулах может вызвать дефекты.
Производственный процесс качественных листов довольно сложный и требует современного высокотехнологичного оборудования. Все проходит в несколько этапов:
Производственный процесс включает несколько этапов
- Сначала гранулы взвешиваются и сортируются, после чего направляются в центрифугу для удаления загрязнений, а затем поступают в плавильную камеру.
- В ходе плавления гранулы преобразуются в жидкость, добавляются специальные компоненты, которые придают определенные характеристики.
- Формирование листов из расплавленного материала осуществляется в экструдере, где придается необходимая структура — сотовая или монолитная. Экструдер проходит материал через формовочные головки, создавая сотовую структуру с различными параметрами: толщиной стенок, размером ячеек и количеством слоев.
- Одновременно с формированием листов в экструдере на листы равномерно наносится защитный UV-слой методом ко-экструзии, который повышает стойкость продукта к солнечному излучению и обеспечивает срок службы не менее 15 лет.
- Материал перемещается по конвейеру в виде пластин, в процессе прохождения снимаются остаточные напряжения листов.
- Затем на листы наносится специальная защитная пленка.
- Наконец, остывшие листы нарезаются по установленным параметрам. «Полигаль» использует высокоточные лазерные или механические системы, которые минимизируют возникновение микротрещин.
На заключительном этапе проводится проверка соответствия листов требованиям к качеству. Каждая партия контролируется по механическим, органолептическим свойствам. После чего продукция упаковывается, маркируется, отправляется на склад или транспортируется к потребителям. Все листы хранятся на паллетах. Погрузка осуществляется погрузчиками, которые безопасно грузят метровые паллеты.
